| 是否进口：否 | 产地：常州 | 品牌：南亚128 |
| 颜色：各色 | 功能：防尘耐磨 | 用途范围：车库车间厂房地面 |
| 是否危险化学品：否 | 类别：薄涂型地坪漆 | 按溶剂类型分：油性漆 |
| 保质期：48个月 |
刚施工的环氧地坪起水泡了怎么办？为什么会出现起水泡现象呢？时间长了后，小水泡就会变成大水泡，更有甚者，会出现破损。环氧地坪起水泡是环氧地坪施工中常见的问题，不当的施工操作都会引发，然而，如何处理呢？下面全一环氧地坪厂家为您解析环氧地坪及面漆起水泡的原因以及处理方法。
一、环氧地坪起水泡的原因
一旦发现地坪起水泡，就可能是在结构体地下层、水箱旁、底楼层或其它地面水汽湿度偏高的部分;也有可能是没有做断水处理或底漆封闭不良。具体如下：
1、结构体地下层、水箱旁、底楼层或其它地面水气湿度偏高，混凝土中的水汽挥发造成底漆产生泡状鼓起现象。
2、是由于没做断水处理或底漆封闭不良造成的水泡。
3、面层起泡主要是地面潮气和水分的存在，涂膜在干燥过程中或在高温高湿下，混合后反应速度过快，表面就会出现许多的大小不均气泡。
4、在固化反应过程中，由于混合液粘度过高，气孔细微管道不会立即闭合，造成消泡太慢，气体会保留在干燥的漆膜中。在面层前的中涂层施工未消除起泡或者有遗漏。
起水泡的原因，是大家关心的一个问题，剖开水泡发现，泡内都含有水分或炎黄色液体，环氧地面层与基层脱离，粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状;按照“物理学”解释，在盛有液体的密闭容器内，液体蒸发，形成饱和状态的三条曲线的温度与压力关系。
在密闭的容器内，含有饱和水蒸汽的压力，是随着温度的升高而上升，当温度为20.C时，鼓包内的压力为0.01MPa;而当温度为70~80.C之间是直线上升到0.1MPa;很多地区在炎热的夏季地面的***辐射热可达70.C左右，在这样的高温下，环氧胶结料已经软化粘力大大降低，因此就形同向轮胎内渐渐鼓气一样，使环氧地面层中鼓起了大包，将胶结料被拉成蜂窝状;其中没有起水泡的部分环氧层和地面部分粘结不牢固，仔细观测接触部分，也会发现有无法固化的部分，原因是环氧有潮气不能固化。
二、水分来源：
1、基层、如水泥砂浆找平层，最 大含水率达12%左右，基层的最 大含水量大于找平层。
2、环氧中的其它配料内的脱水不尽。
3、环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性，没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。
4、基层的地下渗透的潮湿气体。
三、环氧地坪起泡解决办法：
1、施工前先检测水分含量。要先在水份及水压高的地点做断水处理。
2、是选择高品质的环氧地坪漆进行施工。
四、预防环氧地坪起水泡方法
环氧地坪施工前先以水分计协助判断;水分及水压太高的地点须先做断水处理;最 好选择亲水性的环氧涂料。
五、环氧地坪面漆起泡原因是：
1、面层起泡主要是地面潮气和水分的存在，涂膜在干燥过程中或在高温高湿下，混合后反应速度过快，表面就会出现许多的大小不均气泡。
2、在固化反应过程中，由于混合液粘度过高，气孔细微管道不会立即闭合，造成消泡太慢，气体最 终保留在干燥的漆膜中。或者面层材料没有倒桶导致搅拌不均匀后期产生气泡。
六、环氧地坪面漆解决办法有：
1、搅拌材料混合均匀后，静置消泡1-3分钟后再施工，以减少空气量的进入。在做面层前的每道涂层必须干燥完全固化后在进行面漆施工，环氧自流平施工需用消泡滚筒进行消泡处理。
2、面层材料必须搅拌后进行倒桶再搅拌，确保面漆完全分散均匀。
